Выбар правільнага свердзела для вашага праекта прадугледжвае разуменне трох ключавых фактараў: матэрыялу, пакрыцця і геаметрычных функцый. Кожны з гэтых элементаў гуляе вырашальную ролю ў прадукцыйнасці і даўгавечнасці свердзела. Вось больш уважлівы погляд, як прыняць абгрунтаванае рашэнне.
Матэрыял
1. Высокахуткасная сталь (HSS):
Высокахуткасная сталь (HSS) была неад'емнай часткай рэжучых інструментаў на працягу стагоддзя, ацэненай за шырокае ўжыванне і даступнасць. Свердзеныя біты HSS вядомыя сваёй універсальнасцю, добра выконваючы абедзве свердзелы і стабільныя платформы, такія як дрыль. Ключавой перавагай HSS з'яўляецца яго магчымасці пераасэнсавання, павышаючы даўгавечнасць свердзела і робіць яго эканамічна эфектыўным выбарам і для тадзяроў. Акрамя таго, HSS мае розныя адзнакі, кожны з рознымі элементарнымі кампазіцыямі для задавальнення пэўных патрэбаў у рэзкі. Гэты гатунак у сталёвых класах дадае адаптацыі HSS, што робіць яго універсальным і неабходным кампанентам у розных задачах па апрацоўцы.
2. COBALT HSS (HSSE або HSSCO):
У параўнанні з традыцыйным HSS, Cobalt HSS паказвае цудоўную цвёрдасць і цяпла. Гэта ўдасканаленне ўласцівасцей прыводзіць да значна паляпшэння ўстойлівасці да ізаляцыі, што робіць HSSE дрыль больш трывалымі і эфектыўнымі. Уключэнне кобальту ў HSSE не толькі спрыяе павышанай устойлівасці да ізаляцыі, але і павышае яго агульны тэрмін службы. Гэтак жа, як і стандартны HSS, HSSE BIT захоўвае карысць ад паўторнага рэзкіх, што яшчэ больш пашырае іх карыснае жыццё. Наяўнасць кобальту ў HSSE робіць гэтыя біты асабліва прыдатнымі для больш патрабавальных задач свідравання, дзе трываласць і ўстойлівасць да абразання маюць важнае значэнне.
3. Карбід:
Карбід - гэта металічная матрыца кампазіта, у першую чаргу з карбіду вальфраму з рознымі злучнымі. Гэта значна пераўзыходзіць HSS па цвёрдасці, цяпла і ўстойлівасці да ізаляцыі. У той час як больш дарагія, карбідныя інструменты пераўзыходзяць жыццёвую хуткасць і хуткасць апрацоўкі. Яны патрабуюць спецыялізаванага абсталявання для паўторнага аб'ёму.
Слой
Пакрыцці свідравання шырока адрозніваюцца і выбіраюцца на аснове прыкладання. Вось кароткі агляд некаторых агульных пакрыццяў:
1. Без пакрыцця (яркі):
Гэта найбольш распаўсюджаны колер для буравых біт HSS. Ідэальна падыходзіць для мяккіх матэрыялаў, такіх як алюмініевыя сплавы і нізкага вугляроду, інструменты без пакрыцця - найбольш даступныя.
2. Чорнае аксіднае пакрыццё:
Забяспечвае лепшую змазку і цеплавую ўстойлівасць, чым інструменты без пакрыцця, паляпшаючы тэрмін службы больш чым на 50%.
3. Тытанавы нітрыд (волава) пакрыццё:
Свердзельныя біты з тытанам добра працуюць у многіх сцэнарыях прыкладанняў з-за іх унікальных характарыстык прадукцыйнасці. Па -першае, гэта ўзмацняе цвёрдасць і ўстойлівасць да ізаляцыі праз пакрыццё, што дазваляе трохі заставацца рэзкім пры свідраванні праз больш жорсткія матэрыялы і забяспечваць больш працяглы тэрмін службы. Гэтыя біты памяншаюць трэнне і назапашванне цяпла, павышаючы эфектыўнасць рэзкі, абараняючы біт ад перагрэву. Біты з тытанам падыходзяць для выкарыстання ў многіх матэрыялах, такіх як нержавеючая сталь, алюміній і дрэва, што робіць іх ідэальнымі для інжынерных і хатніх прыкладанняў. Акрамя таго, гэтыя біты пранікаюць у матэрыялы хутчэй і чысцей, забяспечваючы акуратную рэжучую паверхню. У той час як вучэнні з тытанам могуць каштаваць даражэй, чым рэгулярныя трэніроўкі, іх высокая эфектыўнасць і працяглы тэрмін службы робяць іх добрым вяртаннем інвестыцый для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай устойлівасці да ізаляцыі і дакладнай рэзкі.
4. Алюмініевы тытанавы нітрыд (Altin):
Па-першае, пакрыцці Altin надзвычай цеплаабслугоўванне, што дазваляе ім атрымаць поспех у хуткаснай рэзанні і апрацоўцы сплаваў з высокай тэмпературай. Па-другое, гэта пакрыццё значна паляпшае ўстойлівасць да ізаляцыі і пашырае тэрмін службы інструментаў, асабліва пры апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, тытанавыя сплавы і сплавы на аснове нікеля. Акрамя таго, пакрыццё Алціну памяншае трэнне паміж свердзелам і нарыхтоўкай, павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі і дапамагаючы дасягнуць больш плаўнай рэжучай паверхні. Ён таксама мае добрую ўстойлівасць да акіслення і хімічную ўстойлівасць, што дазваляе яму падтрымліваць прадукцыйнасць у жорсткіх рабочых умовах. У цэлым, трэніроўкі з пакрыццём з пакрыццём ідэальна падыходзяць для хуткасных і высокадакладных прыкладанняў для апрацоўкі і асабліва падыходзяць для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў, якія ствараюць выклік для звычайных практыкаванняў.
Геаметрычныя асаблівасці
1. Даўжыня:
Суадносіны даўжыні да дыяметра ўплывае на калянасць. Выбар свердзела з дастатковай даўжынёй флейты для эвакуацыі чыпаў і мінімальным навікасам можа павысіць калянасць і тэрмін службы інструментаў. Недастатковая даўжыня флейты можа пашкодзіць біт. На рынку ёсць розныя стандарты даўжыні. Некаторыя агульныя даўжыні - гэта Jobber, Stubby, Din 340, DIN 338 і г.д.
2. Кут кропкі свідра:
Кут кропак 118 ° распаўсюджаны для мяккіх металаў, такіх як нізкі вугляродны сталь і алюміній. Звычайна яму не хапае магчымасцей эгацэнтрычнага, патрабуе пілотнага адтуліны. Кут кропак 135 ° з яго эгацэнтрычнай функцыяй ліквідуе неабходнасць у асобнай цэнтральнай дзірцы, эканоміўшы значны час.
У заключэнне, выбар правільнага свердзелу павароту прадугледжвае збалансаванне патрабаванняў матэрыялу, які прасвідруецца, патрэбнае тэрмін службы і прадукцыйнасць біта, а таксама канкрэтныя патрабаванні вашага праекта. Разуменне гэтых фактараў дазволіць вам выбраць найбольш эфектыўнае і эфектыўнае свердзел для вашых патрэбаў.
Час паведамлення: 10 студзеня