Выбар правільнага спіральнага свердзела для вашага праекта прадугледжвае разуменне трох ключавых фактараў: матэрыял, пакрыццё і геаметрычныя характарыстыкі. Кожны з гэтых элементаў гуляе вырашальную ролю ў прадукцыйнасці і даўгавечнасці свердзела. Вось больш падрабязна, як прыняць абгрунтаванае рашэнне.
Матэрыял
1. Хуткарэзная сталь (HSS):
Хуткарэзная сталь (HSS) з'яўляецца неад'емнай часткай рэжучых інструментаў больш за стагоддзе, цэніцца за яе шырокае прымяненне і даступнасць. Свердзелы з HSS вядомыя сваёй універсальнасцю, добра працуюць як з ручнымі дрылямі, так і са стабільнымі платформамі, напрыклад, свідравальнымі прэсамі. Ключавой перавагай HSS з'яўляецца яго магчымасць паўторнай завострывання, што павялічвае даўгавечнасць свердзелаў і робіць яго эканамічна эфектыўным выбарам для такарных станкоў. Акрамя таго, HSS мае розныя гатункі, кожны з розным элементарным складам, каб задаволіць пэўныя патрэбы рэзкі. Гэта разнастайнасць гатункаў сталі спрыяе адаптацыі HSS, робячы яго універсальным і важным кампанентам у розных задачах апрацоўкі.
2. Кобальт HSS (HSSE або HSSCO):
У параўнанні з традыцыйным HSS, Cobalt HSS паказвае выдатную цвёрдасць і тэрмаўстойлівасць. Гэта паляпшэнне ўласцівасцей прыводзіць да значнага павышэння ўстойлівасці да ізаляцыі, што робіць свердзела HSSE больш трывалымі і эфектыўнымі. Уключэнне кобальту ў HSSE не толькі спрыяе павышэнню ўстойлівасці да ізаляцыі, але і павялічвае агульны тэрмін службы. Як і стандартныя біты HSS, біты HSSE захоўваюць перавагі магчымасці паўторнай завострывання, што яшчэ больш павялічвае тэрмін іх выкарыстання. Наяўнасць кобальту ў HSSE робіць гэтыя сверла асабліва прыдатнымі для больш складаных задач свідравання, дзе важная трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі.
3. Карбід:
Карбід - гэта кампазіт з металічнай матрыцай, у асноўным зроблены з карбіду вальфраму з рознымі злучнымі рэчывамі. Ён значна пераўзыходзіць HSS па цвёрдасці, тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да ізаляцыі. Нягледзячы на тое, што цвёрдасплаўныя інструменты даражэйшыя, яны адрозніваюцца працягласцю жыцця і хуткасцю апрацоўкі. Для іх завострывання патрабуецца спецыяльнае абсталяванне.
Пакрыццё
Пакрыццё свердзелаў шырока адрозніваецца і выбіраецца ў залежнасці ад прымянення. Вось кароткі агляд некаторых распаўсюджаных пакрыццяў:
1. Без пакрыцця (яркі):
Гэта найбольш распаўсюджаны колер для свердзелаў з хуткаснай сталі. Ідэальныя для мяккіх матэрыялаў, такіх як алюмініевыя сплавы і нізкавугляродзістая сталь, інструменты без пакрыцця з'яўляюцца найбольш даступнымі.
2. Чорнае аксіднае пакрыццё:
Забяспечвае лепшую змазку і тэрмаўстойлівасць, чым інструменты без пакрыцця, павялічваючы тэрмін службы больш чым на 50%.
3. Пакрыццё з нітрыду тытана (TiN):
Свердзела з тытанавым пакрыццём добра працуюць у многіх сцэнарыях прымянення дзякуючы сваім унікальным характарыстыкам. Па-першае, ён павышае цвёрдасць і ўстойлівасць да ізаляцыі дзякуючы пакрыццю, дазваляючы свердзелу заставацца вострым падчас свідравання больш цвёрдых матэрыялаў і забяспечваючы больш працяглы тэрмін службы. Гэтыя насадкі памяншаюць трэнне і нагрэў, павялічваючы эфектыўнасць рэзкі, адначасова абараняючы насадку ад перагрэву. Біты з тытанавым пакрыццём падыходзяць для выкарыстання ў многіх матэрыялах, такіх як нержавеючая сталь, алюміній і дрэва, што робіць іх ідэальнымі для інжынерных і бытавых прымянення. Акрамя таго, гэтыя біты пранікаюць у матэрыял хутчэй і чысцей, забяспечваючы больш акуратную рэжучую паверхню. Нягледзячы на тое, што свердзела з тытанавым пакрыццём могуць каштаваць даражэй, чым звычайныя свердзела, іх высокая эфектыўнасць і працяглы тэрмін службы робяць іх добрым вяртаннем укладзеных сродкаў для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай устойлівасці да ізаляцыі і дакладнай рэзкі.
4. Пакрыццё з нітрыду алюмінія і тытана (AlTiN):
Па-першае, пакрыцця AlTiN надзвычай тэрмаўстойлівыя, што дазваляе ім дасягаць поспехаў пры высакахуткаснай рэзцы і механічнай апрацоўцы тэрмаўстойлівых сплаваў. Па-другое, гэта пакрыццё значна павышае ўстойлівасць да ізаляцыі і павялічвае тэрмін службы інструмента, асабліва пры апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, тытанавыя сплавы і сплавы на аснове нікеля. Акрамя таго, пакрыццё AlTiN памяншае трэнне паміж свердзелам і нарыхтоўкай, паляпшаючы эфектыўнасць апрацоўкі і дапамагаючы дасягнуць больш гладкай паверхні рэзкі. Ён таксама мае добрую ўстойлівасць да акіслення і хімічную стабільнасць, што дазваляе яму захоўваць прадукцыйнасць у цяжкіх умовах працы. Увогуле, свердзелы з пакрыццём AlTiN ідэальна падыходзяць для высакахуткасных і высокадакладных прымянення машыннай апрацоўкі і асабліва падыходзяць для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў, што стварае праблемы для звычайных свердзелаў.
Геаметрычныя аб'екты
1. Даўжыня:
Стаўленне даўжыні да дыяметра ўплывае на калянасць. Выбар свердзела з дастатковай даўжынёй канаўкі для адводу стружкі і мінімальным навісам можа павялічыць калянасць і тэрмін службы інструмента. Недастатковая даўжыня флейты можа пашкодзіць насадку. На рынку можна выбраць розныя стандарты даўжыні. Некаторыя распаўсюджаныя даўжыні: Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 і г.д.
2. Кут свердзела:
Вугал 118° з'яўляецца агульным для мяккіх металаў, такіх як нізкавугляродзістая сталь і алюміній. Як правіла, яму не хапае магчымасці самацэнтравання, патрэбна накіравальная адтуліна. Вугал кропкі 135° з функцыяй самацэнтравання пазбаўляе ад неабходнасці асобнага цэнтравальнага адтуліны, значна эканомячы час.
У заключэнне, выбар правільнага спіральнага свердзела прадугледжвае баланс патрабаванняў да матэрыялу, які свідруецца, жаданага тэрміну службы і прадукцыйнасці свердзела, а таксама канкрэтных патрабаванняў вашага праекта. Разуменне гэтых фактараў дапаможа вам выбраць найбольш эфектыўнае і эфектыўнае свердзел для вашых патрэб.
Час публікацыі: 10 студзеня 2024 г