Як ацаніць якасць тэрмічнай апрацоўкі свердзела

1. Цвёрдасць па шкале Роквела (HRC) — паслядоўнасць мае значэнне не толькі аднаразовага вымярэння

Вымярэнне цвёрдасці па скале Роквела C — найбольш прамы і шырока даступны спосаб праверкі вынікаў тэрмічнай апрацоўкі — амаль кожны вытворца свердзелаў і незалежны інспектар маюць такую ​​магчымасць. Але адзін паказчык сам па сабе мала што кажа. Важна тое, ці застаецца цвёрдасць у межах паслядоўнага, разумнага дыяпазону для некалькіх вырабаў з адной партыі.

Для свердзелаў з хуткарэзнай сталі асноўная логіка заключаецца ў тым, што рэжучая абза загартоўваецца для зносаўстойлівасці, у той час як хваставік застаецца адносна менш цвёрдым, каб ён мог паглынаць удары, не становячыся далікатным. Гэты градыент цвёрдасці сам па сабе з'яўляецца важным знакам таго, што тэрмічная апрацоўка была выканана правільна — гэта таксама метад праверкі праблемы «скразная загартоўка выклікае далікатнае разбурэнне», якую мы разглядалі ў папярэднім артыкуле. Часта згадваныя галіновыя дыяпазоны рэферэнтных значэнняў рэжучай абзы якасных спіральных свердзелаў з хуткарэзнай сталі складаюць каля 63–66 HRC, хоць дакладны паказчык залежыць ад дыяметра і класа металу (M2, M35 і г.д.).

Што трэба запытаць у пастаўшчыка:справаздачу аб выпрабаванні цвёрдасці, у якой пазначана месца выпрабавання (у прыватнасці, рэжучая абза), а не адзін непадпісаны нумар.

2. Пакетны адбор проб — не толькі эталонны ўзор

Тое, што адно свердзела прайшло выпрабаванне на цвёрдасць, не азначае, што ўся партыя аднолькавая. Аднастайнасць тэмпературы ўнутры печы, шчыльнасць загрузкі і іншыя зменныя працэсу могуць ствараць адрозненні ўнутры адной партыі. Больш надзейная праверка — выпадковы выбар некалькіх дэталяў з адной партыі для выпрабаванняў, а не толькі выпрабаванне ўзору, спецыяльна адведзенага пастаўшчыком. Гэта асабліва важна пры трансгранічных пастаўках, дзе пакупнікі звычайна атрымліваюць толькі абмежаваную колькасць узораў, і тое, што ўзор прайшоў выпрабаванне, не гарантуе, што астатняя частка партыі будзе адпавядаць яму.

3. Візуальны агляд — прамы сігнал аб звароце пры шліфоўцы

Калі параметры шліфавання не кантралююцца належным чынам, працэс можа лакальна загартоўваць або паўторна загартоўваць паверхню свердзела, і гэта звычайна праяўляецца ў выглядзе бачнага змянення колеру — блакітнаватага або цёмнага адцення, які не адпавядае навакольнаму пакрыццю. Вось чаму візуальны агляд неабходны пасля шліфавання і перад упакоўкай: у гэты момант любое незвычайнае змяненне колеру або дэфект паверхні можна выявіць непасрэдна, замест таго, каб яны з'яўляліся пазней, калі кліент пачне карыстацца інструментам.

Больш складаныя метады кантролю, такія як магнітна-парашковая праверка на наяўнасць расколін ад загартоўкі, выпрабаванні на нітал-траўленне або выпрабаванні віхравымі токамі на наяўнасць прыгараў ад шліфавання, — гэта віды праверак, якія прамысловасць адпраўляе ў староннюю лабараторыю, калі ёсць падазрэнне на праблему з партыяй. Гэта інструменты пацверджання для ліквідацыі непаладак, а не нешта, што ўжываецца да кожнай партыі ў якасці звычайнай працэдуры. Пра іх варта ведаць пры ацэнцы новага пастаўшчыка або расследаванні праблемы з партыяй, а не тое, чаго варта чакаць як стандартнага кроку пры кожным заказе.

4. Кантроль працэсаў — не толькі вынік

Сапраўдная гарантыя якасці тэрмічнай апрацоўкі заключаецца ў кантролі працэсу, а не ў адборы добрых дэталяў пасля загартоўкі. Пасля загартоўкі хуткарэзная сталь захоўвае значную колькасць непераўтворанага аўстэніту, які працягвае ўплываць на стабільнасць і трываласць сталі, калі яе не апрацаваць. Звычайна для гэтага патрабуецца два-тры цыклы адпуску: кожны цыкл пераўтварае большую частку рэшткавага аўстэніту ў мартэнсіт і здымае далікатнасць, якая ў адваротным выпадку прывяла б да расколін. Дадзеныя галіны таксама паказваюць, што адзін цыкл адпуску можа пакінуць каля 10% рэшткавага аўстэніту, і звычайна патрабуецца не менш за два цыклы адпуску, каб знізіць гэты паказчык ніжэй за 5%.

Іншымі словамі: пытанне аб тым, колькі цыклаў адпуску было выкарыстана, цалкам слушнае і карыснае. Свердзел, які быў адпушчаны толькі адзін раз, можа паказваць прымальную цвёрдасць, але пры гэтым не мець структурнай стабільнасці — гэта адна з асноўных прычын тыпу разбурэння «цвёрдасць выглядае нармальнай, але ўсё яшчэ далікатная», які мы разглядалі ў папярэднім артыкуле.