Чаму некаторыя кобальтавыя свердзелы хутка выходзяць з ладу

Калі кобальтавая дрыль хутка выходзіць з ладу, многія пакупнікі спачатку мяркуюць, што сама дрыль дрэнна працуе.
Часам гэта праўда.
На рынку ёсць недарагія прадукты, у якіх фактычны матэрыял, тэрмічная апрацоўка або дакладнасць шліфавання не адпавядаюць заяўленым спецыфікацыям.
Але часам праблема не толькі ў свердзеле.
У многіх выпадках свідравання нержавеючай сталі паломка выклікана ўзаемасувяззю паміж інструментам і яго прымяненнем. Добрая дрыль усё роўна можа хутка выйсці з ладу, калі ўмовы свідравання няправільныя.
Для прамысловых пакупнікоў гэтае адрозненне мае значэнне. Калі прычына будзе няправільна ацэнена, наступнае рашэнне аб куплі таксама можа быць няправільным.

1. Матэрыял можа не адпавядаць заяўленаму наяўнасці кобальту
Слова «кобальт» шырока выкарыстоўваецца на рынку свердзелаў.
Але не ўсе кобальтавыя свердзелы аднолькавыя.
Сапраўдныя маркі хуткарэзнай сталі HSS-Co, такія як M35 і M42, утрымліваюць кобальт у складзе сталёвага сплаву. Кобальт размеркаваны па ўсім матэрыяле, а не толькі на паверхні.
Гэта важна, таму што кобальт у асноўным карысны, калі рэжучая абза падвяргаецца ўздзеянню больш высокіх тэмператур. Калі сама сталь не ўтрымлівае заяўленага ўтрымання кобальту, свердзел не зможа забяспечыць чаканую прадукцыйнасць пры свідраванні складаных адтулін.
Для пакупнікоў праблема ў тым, што гэтае адрозненне не заўсёды бачна звонку.
Дзве свердзелы могуць выглядаць падобнымі. Абодва могуць мець падобныя колеры або маркіроўку. Абодва могуць прадавацца пад назвай HSS-Co. Але як толькі яны пачынаюць свідраваць нержавеючую сталь, розніца становіцца відавочнай.

2. Тэрмічная апрацоўка вызначае баланс паміж цвёрдасцю і трываласцю
Нават калі клас матэрыялу правільны, тэрмічная апрацоўка ўсё роўна можа мець вялікае значэнне.
Для свердзелаў HSS-Co мэта не проста зрабіць свердзел максімальна цвёрдым.
Калі свердзел занадта цвёрды, рэжучая абза можа адкалоцца, або свердзел можа зламацца пад нагрузкай.
Калі свердзел занадта мяккі, лязо можа хутка зношвацца і страціць рэжучую здольнасць.
Сапраўдная праблема — кантраляваць баланс паміж цвёрдасцю і трываласцю.
Гэта адна з прычын, чаму два кобальтавыя свердзелы, вырабленыя з аднаго і таго ж класа матэрыялу, могуць працаваць па-рознаму. Клас сталі з'яўляецца адпраўной кропкай. Працэс тэрмічнай апрацоўкі вызначае, якая частка гэтага патэнцыялу матэрыялу фактычна пераўтворыцца ў рэжучую прадукцыйнасць.

3. Няправільная геаметрыя шліфавання стварае нераўнамерныя нагрузкі рэзання
Яшчэ адна прычына, па якой кобальтавыя свердзелы хутка выходзяць з ладу, — гэта дрэнная геаметрыя.
Спіральны свердзел рэжа двума краямі. Гэтыя два края павінны размеркаваць нагрузку рэзання як мага раўнамерней.
Калі даўжыня кромкі, кут вяршыні або кут задняй паверхні неаднолькавыя, адзін бок свердзела можа працаваць цяжэй, чым другі.
Гэта стварае некалькі праблем:
  •Больш высокі лакальны ціск рэзання
  •Больш цяпла з аднаго боку рэжучай абзы
  •Хутчэйшы знос
  •Магчымыя адтуліны занадта вялікіх памераў або дрэнная стабільнасць адтуліны
З боку карыстальніка гэта можа выглядаць як праблема з матэрыялам. Але з боку вытворцы гэта можа быць праблемай дакладнасці шліфавання.
Для вытворцаў арыгінальнага абсталявання і дыстрыб'ютараў важная паслядоўнасць партый. Свердзел — гэта не проста кавалак сталі. Гэта таксама інструмент для шліфавання і рэзання.

4. Кобальтавыя свердзелы могуць вытрымліваць большую нагрэў, але не неабмежаваную колькасць.
Многія карыстальнікі выбіраюць кобальтавыя свердзелы, таму што яны лепш захоўваюць цвёрдасць пры больш высокіх тэмпературах у параўнанні са стандартнымі свердзеламі HSS.
Гэта правільна.
Але гэта не азначае, што кобальтавыя свердзелы можна выкарыстоўваць з любой хуткасцю.
Калі хуткасць кручэння шпіндзеля занадта высокая, рэжучая абза награваецца хутчэй, чым інструмент і апрацоўваемая дэталь паспяваюць яе адвесці. Як толькі тэмпература становіцца занадта высокай, знос абзы паскараецца.
Гэта асабліва часта здараецца, калі карыстальнікі лічаць, што кобальтавыя свердзелы трэба выкарыстоўваць хутчэй проста таму, што яны больш устойлівыя да цяпла.
Насамрэч, кобальтавыя свердзелы патрабуюць правільнай хуткасці і падачы. Яны больш эфектыўныя, чым стандартныя хуткарэзныя свердзелы, у апрацоўцы складаных матэрыялаў, але ўсё роўна адпавядаюць прынцыпам рэзання.

5. Умацаванне нержавеючай сталі часта не разумеюць
Шмат якія свердзелы HSS-Co выкарыстоўваюцца для апрацоўкі нержавеючай сталі, асабліва 304 і 316.
Нержавеючая сталь складаная не толькі таму, што яна трывалая. Яна складаная таму, што ўмовы рэзання могуць змяняцца падчас свідравання.
Калі свердзел трэцца замест таго, каб рэзаць, калі падача занадта лёгкая або калі свідраванне паўторна спыняецца ўнутры адтуліны, паверхня нержавеючай сталі можа стаць больш цвёрдай.
Тады наступны праход рэжа ўжо не з'яўляецца рэзаннем першапачатковага матэрыялу. Ён рэжа больш цвёрды пласт, створаны папярэднім свідраваннем.
Гэта можа вельмі хутка пашкодзіць рэжучую абзу.
У зносінах з кліентамі гэта адзін з найважнейшых момантаў, якія трэба растлумачыць. Часам свердзел вінавацяць у кароткім тэрміне службы, але сапраўдная прычына ў тым, што падчас свідравання апрацоўваную дэталь стала цяжэй рэзаць.

6. Астуджэнне, змазка і адвод стружкі ўсё яшчэ маюць значэнне
Яшчэ адно распаўсюджанае непаразуменне заключаецца ў тым, што кобальтавыя свердзелы не патрабуюць астуджальнай вадкасці.
Кобальт паляпшае цеплаўстойлівасць у параўнанні са стандартнай хуткарэзнай сталі, але не выключае неабходнасці належнага астуджэння і змазкі.
Змазвальная вадкасць дапамагае трыма спосабамі:
  •Гэта памяншае трэнне на рэжучай абзе
  •Гэта дапамагае кантраляваць тэмпературу
  •Паляпшае выдаленне стружкі
Без дастатковага астуджэння або змазкі цяпло і стружка застаюцца вакол рэжучай абзы даўжэй. Гэта асабліва шкодна пры бесперапынным свідраванні, глыбокіх адтулінах або апрацоўцы нержавеючай сталі.
Кобальтавае свердзел можа вытрымаць больш жорсткія ўмовы, чым стандартнае свердзел HSS, але яму ўсё роўна патрэбныя адпаведныя ўмовы свідравання.