Сяоб

навіны

Чаму важная кропка падзелу на 135°

Серыя: Чаму свердзелы выходзяць з ладу | Артыкул 9
Ключавыя словы: раздвоены канец 135°, свердзел з раздвоеным канцом, кут вяршыні свердзела, кут вяршыні 118° супраць 135°, самацэнтравальны канец свердзела, лязо стамескі, геаметрыя цэнтравання свердзела

У папярэднім артыкуле гэтай серыі разглядалася, чаму свердзелы рухаюцца ўбок — кароткі бакавы слізгаценне ў момант кантакту, і чаму гэта праблема геаметрыі, а не матэрыялу. У гэтым артыкуле прычына была ў лязе долаты: частцы ў цэнтры стандартнага спіральнага наканечніка свердзела, якая не рэжа чыста, а замест гэтага выціскае і перамяшчае матэрыял. У завяршэнні артыкула адзначалася, што шліфаванне з разрэзам скарачае лязо долаты і памяншае слізганне, і што ў гэтым артыкуле больш падрабязна разгледзім прычыны гэтага, у тым ліку чаму 135° — гэта вугал, які часцей за ўсё ўказваецца побач з ім.

У гэтым артыкуле разглядаецца, што на самой справе змяняе заточка з расколатай кропкай на кончыку, чаму вугал 135° так пастаянна спалучаецца з ім, і што пакупнікі павінны праверыць, перш чым меркаваць, што этыкетка ў спецыфікацыі адлюстроўвае тое, што насамрэч заточваецца ў сталь.

135° кропка падзелу-1

Праблема з лязом стамескі, перафармуляваная

Стандартны наканечнік спіральнага свердзела складаецца з двух рэжучых краёў, якія сустракаюцца ў выглядзе стамескі, што праходзіць праз цэнтр. Стамеска не зрушвае матэрыял так, як гэта робяць краю — яна штурхае матэрыял перад наканечнікам пад ціскам. Вось чаму стандартнаму наканечніку для чыстага пачатку многіх работ патрэбен цэнтр-прабіўнік або адтуліна для прасвідравання: чым даўжэйшы наканечнік стамескі, тым больш наканечнік абапіраецца толькі на сіметрыю шліфавання, каб заставацца ў цэнтры, і тым большы восевы высілак патрабуецца, каб свердзел зачапіўся.

Зубаты край не з'яўляецца недахопам стандартнага спіральнага свердзела, а вынікам таго, як заточваецца просты канічны наканечнік. Але гэта таксама адзіны найбольшы рычаг, даступны для паляпшэння таго, як свердзел пачынае свідраванне адтуліны, і менавіта тут працуе геаметрыя разрэзанага наканечніка.

Што насамрэч робіць Split Point Grind

Разрэзаны лязо дадае другую аперацыю шліфавання ў цэнтры ляза, зразаючы частку ляза стамескі і замяняючы яе двума дадатковымі кароткімі рэжучымі лязамі. Практычны эфект відавочны:

 • Кароткі край стамескі— звычайна на стандартным вострыні скарачаецца да нязначнай часткі сваёй даўжыні, што пакідае значна менш матэрыялу, які трэба экструдаваць, а не рэзаць.
 • Дзве дадатковыя рэжучыя абзы паблізу цэнтра— цяпер наканечнік рэжа бліжэй да восі, замест таго, каб спадзявацца толькі на вонкавыя краю для выканання ўсёй працы па зруху.
 • Ніжняя восевая цяга— для ўварвання свердзела патрабуецца менш намаганняў, таму свердзелы з разрэзным канцом часта называюць самацэнтравальнымі або самазапускаючыміся.
 • Зніжэнне залежнасці толькі ад сіметрыі шліфавання— з больш кароткім лязом стамескі невялікія асіметрыі паміж двума краямі маюць меншую адлегласць, на якую трэба ўздзейнічаць, перш чым наканечнік належным чынам зачапіцца, што непасрэдна памяншае тэндэнцыю да хаджэння, пра якую гаварылася ў папярэднім артыкуле.

135° кропка падзелу-2

Чаму менавіта 135°

Кут завостранасці і разрэзаная завостранасць — гэта два асобныя канструктыўныя рашэнні, якія часта выкарыстоўваюцца разам, і для такога спалучэння ёсць механічная прычына. Стандартная завостранасць універсальнага прызначэння мае кут каля 118°. Завострасць 135° больш плоская — бліжэй да перпендыкулярнасці да восі свердзела — і гэта змяняе размеркаванне нагрузкі рэзання:

 • Шырэйшае ўзаемадзеянне пры першым кантакце— больш плоскі вугал завостравання размеркоўвае пачатковую рэжучую нагрузку па больш шырокай частцы краёў, а не канцэнтруе яе на вузкім кончыку, што зніжае пікавую нагрузку ў момант уваходу.
 • Лепш падыходзіць для больш цвёрдых і трывалых матэрыялаў— размеркаванне нагрузкі ад вузкага кончыка найбольш важна для нержавеючых сталей, высокатрывалых сплаваў і іншых матэрыялаў, дзе стандартны кончык канцэнтруе цяпло і знос на кончыку.
 • Хутчэйшы і чысцейшы запуск без запальніка— больш плоскі вугал у спалучэнні з раздзельным канцом дазваляе двум цэнтральным рэжучым краям хутчэй зачапіцца за матэрыял, таму свердзелы з раздзельным канцом 135° звычайна выкарыстоўваюцца ў партатыўных і ручных свідравальных установках, дзе няма прыстасавання для ўтрымання свердзела ў цэнтры.
 • Пашырэнне пераваг дзякуючы шліфаванню з расколатай кропкай— больш плоскі вугал дае цэнтральным рэжучым берагам разрэзанага ляза больш паверхні для апрацоўкі, таму эфект самацэнтравання пры заточванні разрэзанага ляза больш выяўлены пры 135°, чым пры больш стромкім вугле.

Карацей кажучы: шліфаванне з разрэзам змяняе тое, што адбываецца на лязе долата, а вугал 135° змяняе размеркаванне нагрузкі ад гэтага шліфавання па вострыні. Ні адзін з іх не замяняе другі — яны з'яўляюцца дапаўняльнымі часткамі адной і той жа канструктыўнай мэты.

135° кропка падзелу-3

Што гэта азначае для пакупніка

Спецыфікацыя расколу на 135° апісвае патрэбную геаметрыю, а не гарантаваны вынік. Ці будзе гэтая мэта дасягнута, цалкам залежыць ад дакладнасці шліфавання, і зазор паміж імі праяўляецца прадказальным чынам:

 • Нягледзячы на ​​пазнаку пункта падзелу, хада працягваецца.Калі другаснае шліфаванне на лязе долата неглыбокае, няроўнае або нецэнтраванае, лязо долата скарачаецца толькі намінальна, і свердзел усё яшчэ дэманструе паводзіны хаджэння, якое павінна паменшыць шліфаванне з расколам.
 • Неадпаведны кут нахілу ўвагі па ўсёй партыі.Партыя, зададзеная як 135°, але з ваганнем у некалькі градусаў у любы бок, будзе працаваць неадпаведна ад кавалка да кавалка — некаторыя часткі пачынаюцца чыста, іншыя паводзяць сябе бліжэй да стандартнай кропкі.
 • Асіметрычныя раздзельныя краю.Калі дзве другасныя рэжучыя абзы, атрыманыя пры заточванні з разрэзаным краем, не аднолькавыя па даўжыні або вуглу, перавага цэнтравання зніжаецца гэтак жа, як няроўная стандартная заточка краёў выклікае хаджэнне, і дэфект можа быць цяжэй заўважыць без уважлівага агляду наканечніка.

Нічога з гэтага не відаць з тэхнічных характарыстык або назвы прадукту. Усё гэта выяўляецца ў тым, як свердзел пачынае свідраванне адтуліны — менавіта гэта і павінна кантраляваць геаметрыя кропкі.

Як пакупнікі могуць гэта праверыць

Некалькі праверак адрозніваюць сапраўдны 135° раскол ад этыкеткі, нанесенай на стандартны памол:

 • Запытайце дадзеныя праверкі кута завостравання,не толькі намінальны вугал у спецыфікацыі. Праектар або кутамер, якія паказваюць паказанні па ўсёй партыі ўзораў, пакажуць, ці вугал вытрымліваецца паслядоўна, а не толькі заяўлены.
 • Праверце, ці патрэбен дрыль у цэнтроўцы для чыстага запуску.Правільна выкананая кропка падзелу павінна пачынацца з прыкметна меншымі ваганнямі, чым стандартная кропка на тым жа матэрыяле — калі гэтага не адбываецца, другасная шліфоўка не спраўляецца са сваёй задачай.
 • Праверце наканечнік пад павелічэннем на наяўнасць сіметрыі.Дзве другарадныя рэжучыя абзы ў цэнтры павінны быць візуальна і памерна аднолькавымі; няроўнасць тут з'яўляецца эквівалентам расколу кропкі няроўнага шліфавання краю.

Як і ў выпадку з сіметрыяй памолу, абмеркаванай у папярэднім артыкуле, канструктарская мэта расколу 135° з'яўляецца надзейнай інжынернай ідэяй — пытанне для любога пакупніка заўсёды заключаецца ў тым, ці сапраўды працэс памолу, які стаіць за этыкеткай, забяспечвае яго стабільнасць, партыя за партыяй.

Пра гэтую серыю

«Чаму свердзелы церпяць няўдачу» — гэта серыя тэхнічных артыкулаў, напісаная нашай вытворчай камандай. Кожны артыкул прысвечаны аднаму канкрэтнаму фактару прадукцыйнасці свердзела — ад сыравіны да ўпакоўкі. Мэта простая: дапамагчы пакупнікам зразумець, што яны насамрэч купляюць і якія пытанні задаваць.


Час публікацыі: 20 ліпеня 2026 г.