Серыя: Чаму свердзелы выходзяць з ладу | Артыкул 16
Ключавыя словы: няправільная хуткасць свердзела, хуткасць свердзела, хуткасць свердзела HSS, хуткасць рэзання, хуткасць і падача свердзела, дыяметр і колькасць абаротаў свердзела, хуткасць свердзела з нержавеючай сталі, падача на абарот, знос свердзела, паломка свердзела, умацаванне нержавеючай сталі, прычыны выходу свердзелаў з ладу
Свердзел можа выйсці з ладу раней часу, калі яго хуткасць не адпавядае дыяметру, апрацоўваемай дэталі і падачы. Карысная налада абаротаў павінна быць звязана з усімі трыма фактарамі. Простае хутчэйшае або павольнейшае кручэнне машыны не гарантуе лепшую адтуліну.
Гэты артыкул прысвечаны спіральным свердзелам HSS, якія выкарыстоўваюцца ў метале. HSS азначае хуткарэзную сталь. Прыведзеныя ніжэй эталонныя значэнні тлумачаць суадносіны; выбірайце вытворчыя налады з дадзеных для канкрэтнага свердзела і матэрыялу.
1. Перад выбарам абаротаў у хвіліну зразумейце хуткасць
| Тэрмін | Што гэта азначае |
| Хуткасць шпіндзеля n у абаротах за хвіліну | Колькі абаротаў робіць дрыль за хвіліну. |
| Хуткасць рэзання Vc у м/мін | Хуткасць рэжучай абзы па вонкавым дыяметры свердзела. |
| Дыяметр D у мм | Выкарыстоўвайце дыяметр рэзання, а не паменшаны дыяметр хваставіка. |
Пры аднолькавай хуткасці кручэння ў хвіліну большы свердзел мае больш высокую хуткасць рэзання вонкавага краю. Пры 1000 абаротаў у хвіліну хуткасць рэзання свердзела дыяметрам 10 мм прыкладна ў 3,3 разы вышэйшая за хуткасць рэзання свердзела дыяметрам 3 мм. Гэта разліковыя значэнні, а не рэкамендаваныя налады.
Малюнак 1. Аднолькавая колькасць абаротаў у хвіліну, розныя хуткасці рэзання. Разлічана па Vc = πDn / 1000.
2 Залішняя хуткасць можа скараціць тэрмін службы свердзела
Свердзел можа страціць абалонку яшчэ да таго, як зламаецца. Залішняя хуткасць і недастатковая падача могуць скараціць тэрмін службы інструмента. Залішняя хуткасць таксама можа пашкодзіць вонкавыя куты. Падача астуджальнай вадкасці і выбар свердзела таксама маюць значэнне.
Зношаная абза можа запатрабаваць большай сілы для працягу рэзкі. Працяг працы без праверкі абзы і працэсу можа ператварыць праблему зносу ў праблему паломкі. Запішыце, як выйшла з ладу свердзел і дзе пачалося пашкоджанне, перш чым вырашаць, што мяняць.
3 Павольней — не заўсёды лепш
Як празмерная, так і недастатковая хуткасць свідравання можа прывесці да паломкі. Невялікія свердзелы з нержавеючай сталі нельга аўтаматычна запускаць на вельмі нізкіх абаротах.
Таксама існуе праблема з падачай. На станку, які ўтрымлівае падачу ў мм/мін, зніжэнне абаротаў павялічвае адлегласць прасоўвання за абарот, калі не зменіцца таксама налада падачы. Працоўны прыклад нагэтыніжэй паказана, чаму гэта важна.
Змена хуткасці не можа выправіць няшчыльную дэталь, пашкоджаную абзу або канаўку, запоўненую стружкай. Гэтыя ўмовы патрабуюць асобных праверак.
4 Нержавеючая сталь патрабуе эфектыўнага разрэзу
Аўстэнітныя нержавеючыя сталі, такія як 304 і 316, могуць умацоўвацца падчас свідравання. Умацаванне азначае ўмацаванне, выкліканае пластычнай дэфармацыяй. Яго не варта апісваць проста як награванне, якое робіць сталь больш цвёрдай.
Падтрымлівайце адпаведную падачу і пазбягайце затрымкі або трэння, пакуль свердзел кантактуе з матэрыялам. Стружка таксама павінна мець магчымасць выходзіць з адтуліны. Гэта патрабуе вострага краю, адпаведнай падачы і эфектыўнага выдалення стружкі. Гэта не азначае прымянення неабмежаванай сілы.
Калі свердзел працягвае круціцца на адным і тым жа месцы, не прасоўваючы і не выдаляючы матэрыял, праверце ўмовы рэзання і стан рэжучай кромкі. Паўторнае трэнне можа ўскладніць наступны разрэз. Не рэагуйце на гэта, павялічваючы ціск, не высветліўшы прычыну.
Што гэта азначае на практыцы
Разглядайце хуткасць свідравання як частку працэсу свідравання. Правярайце хуткасць разам з падачай, астуджэннем і выдаленнем стружкі. Правільна вырабленае свердзел усё яшчэ патрабуе адпаведных умоў эксплуатацыі; праблема з ужываннем таксама не выключае вытворчы дэфект.
5 Эталон хуткарэзнай сталі для нержавеючай сталі
Агульны дыяпазон эталоннай хуткасці рэзання HSS для нержавеючай сталі складае ад 30 да 50 паверхневых футаў у хвіліну, што эквівалентна ад 9,144 да 15,24 м/мін. У табліцы ніжэй гэты дыяпазон пераўтвораны ў абароты ў хвіліну. Выкарыстоўвайце яе, каб зразумець, як дыяметр уплывае на хуткасць, а затым праверце налады для канкрэтнага свердзела і матэрыялу.
| Дыяметр свердзела | Пры 9,144 м/мін | Пры 15,24 м/мін |
| 3 мм | 970 абаротаў у хвіліну | 1617 абаротаў у хвіліну |
| 6 мм | 485 абаротаў у хвіліну | 809 абаротаў у хвіліну |
| 10 мм | 291 абароты ў хвіліну | 485 абаротаў у хвіліну |
| 13 мм | 224 абароты ў хвіліну | 373 абароты ў хвіліну |
Табліца 1 Разлічаныя абароты ў хвіліну, акругленыя да бліжэйшага цэлага ліку. Пераўтварэнне: 1 фут = 0,3048 м.
Малюнак 2. Той жа дыяпазон хуткасці рэзання патрабуе меншых абаротаў па меры павелічэння дыяметра. Заштрыхаваная паласа — гэта разліковы эталонны дыяпазон, а не правераная бяспечная рабочая зона.
Гэта шырокі дыяпазон эталонных значэнняў хуткарэзнай сталі. Ён не прадугледжвае спецыяльнай налады для кожнага класа нержавеючай сталі, цвёрдасці, пакрыцця або кобальтавага свердзела хуткарэзнай сталі. Гэтыя значэнні не з'яўляюцца рэкамендацыямі па прадуктах Jiacheng M35 або M42.
Спачатку выкарыстоўвайце дадзеныя вытворцы свердзела. Праверце клас і стан матэрыялу, глыбіню адтуліны, астуджальную вадкасць і магчымасці станка. Не капіюйце табліцу хуткасці цвёрдасплаўнага металу на свердзел HSS.
6 Супастаўце абароты ў хвіліну з падачай
Падача на абарот fn — гэта адлегласць, на якую свердзел прасоўваецца за адзін абарот, у мм/абарот. Хуткасць падачы Vf — гэта адлегласць, на якую свердзел прасоўваецца за адну хвіліну, у мм/мін. Іх залежнасць:
Vf= fnхн
Дапусцім, што станок падтрымлівае хуткасць падачы на ўзроўні 60 мм/мін. Змена толькі абаротаў у хвіліну прывядзе да наступных значэнняў. Гэта арыфметычны прыклад, а не рэкамендацыя па свідраванні.
| Хуткасць шпіндзеля | Хуткасць падачы | Падача на абарот |
| 1200 абаротаў у хвіліну | 60 мм/мін | 0,05 мм/аб. |
| 600 абаротаў у хвіліну | 60 мм/мін | 0,10 мм/аб. |
| 300 абаротаў у хвіліну | 60 мм/мін | 0,20 мм/аб. |
Табліца 2. Разлічана з выкарыстаннем fn = Vf / n. Усе тры рады выкарыстоўваюць аднолькавую хуткасць падачы.
Малюнак 3. Пры фіксаванай падачы 60 мм/мін зніжэнне колькасці абаротаў удвая падвойвае падачу на абарот. Даўжыня прутка паказвае восевае прасоўванне на абарот, а не сілу рэзання.
Зніжэнне хуткасці з 600 да 300 абаротаў у хвіліну падвойвае хуткасць прасоўвання на абарот. Калі гэта новае значэнне занадта вялікае для свердзела і налады, усё роўна можа ўзнікнуць перагрузка. Павелічэнне абаротаў у хвіліну пры пастаянным значэнні мм/мін мае адваротны эфект і памяншае хуткасць прасоўвання на абарот.
Праверце, як машына кіруе падачай. Калі падача зададзена ў мм/аб., кантролер звычайна змяняе мм/мін у залежнасці ад абаротаў у хвіліну, каб падтрымліваць выбраную хуткасць прасоўвання на абарот. Перад змяненнем налад праверце актыўны рэжым і паводзіны машыны.
На дрылі з ручной падачай ціск не з'яўляецца калібраванай наладай падачы. Разлічаныя вышэй значэнні нельга непасрэдна пераўтварыць у рэкамендаваную сілу ручнога сверлення.
7 Праверце ўмовы, перш чым вінаваціць RPM
Адзін сімптом можа мець некалькі прычын. Выкарыстоўвайце наступныя праверкі для правядзення расследавання; табліца сама па сабе не дыягнастуе няспраўную свердзелку.
| Назіраная праблема | Праверкі, якія трэба ўключыць |
| Кароткі тэрмін службы інструмента | Хуткасць, падача, выбар свердзела і дасягненне астуджальнай вадкасці да кропкі. |
| Пашкоджаныя вонкавыя куты | Залішняя хуткасць, празмерная колькасць астуджальнай вадкасці і цвёрдыя месцы ў апрацоўванай дэталі. |
| Раптоўны палом | Накапванне стружкі, празмерная падача, зношаная абза і надзейнае зацісканне. |
| Павялічаная адтуліна | Цэнтраванне кропкі, стан шпіндзеля і рух загатоўкі. |
Для пакупнікоў і дыстрыб'ютараў запішыце клас і стан матэрыялу, мадэль і дыяметр свердзела, глыбіню адтуліны, абсталяванне, рабочую хуткасць, спосаб падачы і астуджальную вадкасць. Дадайце выразныя фатаграфіі рэжучай абзы, сколаў і пашкоджанай часткі. Гэта дасць пастаўшчыку карысныя доказы для справядлівага параўнання.
Пастаўшчыкі нясуць адказнасць за матэрыял, тэрмічную апрацоўку, геаметрыю і кансістэнцыю партыі. Зразумелыя інструкцыі па ўжыванні дапамагаюць кліентам ператварыць якасць прадукцыі ў паўтаральную прадукцыйнасць свідравання.
Пра гэтую серыю
«Чаму свердзелы церпяць няўдачу» — гэта серыя тэхнічных артыкулаў, напісаная нашай вытворчай камандай. Кожны артыкул прысвечаны аднаму канкрэтнаму фактару прадукцыйнасці свердзела — ад сыравіны да ўпакоўкі. Мэта простая: дапамагчы пакупнікам зразумець, што яны насамрэч купляюць і якія пытанні задаваць.
Заўвагі па разліках
Усе пункты дыяграмы і значэнні абаротаў у хвіліну з'яўляюцца разліковымі, а не вымеранымі вынікамі прадукцыйнасці. У раўнаннях выкарыстоўваецца D у мм, Vc у м/мін, n у абаротах у хвіліну, fn у мм/аб і Vf у мм/мін.
Час публікацыі: 03 лістапада 2026 г.